Honeywell MC-GAIH83現(xiàn)場輸入輸出模塊現(xiàn)貨

類目：HONEYWELL霍尼韋爾
型號：MC-GAIH83
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產(chǎn)品詳情

主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機(jī)器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件

Honeywell MC-GAIH83現(xiàn)場輸入輸出模塊現(xiàn)貨

Honeywell MC-GAIH83現(xiàn)場輸入輸出模塊現(xiàn)貨

可編程控制器和MT500型觸摸屏人機(jī)界面。MT500型觸摸屏直觀生動地顯示PLC、PC機(jī)上的數(shù)據(jù)信息。S7-300是模塊化中型PLC系統(tǒng)，能滿足中等性能要求的應(yīng)用。該控制系統(tǒng)主要由主控制柜、現(xiàn)場控制箱、若干測量傳感器和輔助電器（稱重傳感器、壓力傳感器、電磁閥等由生產(chǎn)廠家配套供給）等組成，具有倉泵運行遠(yuǎn)程自動、遠(yuǎn)程手動、現(xiàn)場手動三種控制方式，控制方式的轉(zhuǎn)換由設(shè)置在主控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)完成。開關(guān)切換至自動位置時，點擊要使用的倉泵畫面，可選擇其中一種方式。
S7-300系列PLC作為西門子公司的新一代產(chǎn)品，具有以下特點:
（1）功能強(qiáng):極強(qiáng)的計算性能，完善的指令集，MPI接口和通過SIMATIC NET聯(lián)網(wǎng)能力強(qiáng);
（2）快速:指令處理極其快速，功能強(qiáng)大的CPU只需0.3ms就可處理1024個二進(jìn)制語句，在文字處理方面也同樣表現(xiàn)出色;
（3）通用:高性能模板和六種CPU適用任一場合，模塊可擴(kuò)至3個擴(kuò)展機(jī)架，用戶友好的WINDOWS STEP7編程;
（4）全集成:全部模塊化，運行可靠，操作方便，特別適合于比較惡劣的工況。本系統(tǒng)PLC由電源模塊、模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊和中央處理單元組成?？刂葡到y(tǒng)組成框圖如圖2所示。
圖2 出灰控制系統(tǒng)圖
圖2 出灰控制系統(tǒng)圖
四、軟件設(shè)計
1、系統(tǒng)界面設(shè)計
系統(tǒng)界面分系統(tǒng)主畫面與系統(tǒng)操作畫面。在系統(tǒng)主畫面中，可以選擇要操作的倉泵和要啟停的系統(tǒng)。
在操作畫面中，運行人員可觀察每個倉泵的運轉(zhuǎn)情況，也可對每個倉泵進(jìn)行遠(yuǎn)方操作或根據(jù)運行工況對系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行修正，以保證系統(tǒng)的正常運行。故障發(fā)生后，可以在操作畫面進(jìn)行故障的處理。系統(tǒng)的操作畫面如圖3所示：
圖3 操作畫面
圖3 操作畫面
2、系統(tǒng)程序設(shè)計
（1）在系統(tǒng)程序設(shè)計中，為防止在自動運行狀態(tài)下，由于灰量大或別的原因使出灰過程受阻，引起灰管壓力上升慢，給系統(tǒng)造成倉泵內(nèi)灰已出完的假象，從而導(dǎo)致系統(tǒng)判斷失誤。為避免系統(tǒng)操作引起堵管，在程序中設(shè)置了一分鐘的延時時間，在出料閥打開一分鐘后再檢測灰管的壓力，給出灰過程的順利進(jìn)行提供可靠的保證。
（2）為防止過程參數(shù)的影響，特設(shè)定了出料時間和進(jìn)料時間。為防止重量信號出現(xiàn)故障而使控制系統(tǒng)一直處于進(jìn)料狀態(tài)，引起倉泵灰滿特設(shè)定進(jìn)料時間，無論重量信號有無達(dá)到設(shè)定值，都將停止進(jìn)料。另外由于灰管壓力不只受出灰過程的影響，而且還受來氣母管壓力的影響，當(dāng)來氣管壓力升高時，會造成出灰過程順利，灰已全部出完，但灰管壓力長時間下降不到給定值。因此在程序設(shè)計中增加了出料時間，當(dāng)出料時間大于8min時，系統(tǒng)就自動停止出灰，進(jìn)入下輪循環(huán)，有效地避免了系統(tǒng)長時間不出灰的狀況。 When the current flows, the diode will generate power loss due to the conduction voltage drop, making the diode hot. In order to prevent the diode from heating and serious damage, the current specification of the general diode is (5-10) io of the rated output current of the power supply, and the heat sink can be added to the diode to reduce the temperature rise when the diode is working. In industrial fields or medical auxiliary industries, oxygen or hydrogen is needed. Some customers use water electrolysis to produce oxygen and hydrogen. However, after the completion of water electrolysis, oxygen and hydrogen will react chemically and discharge externally while generating water. This discharge voltage will be poured back to the output end of the switching power supply at the front end of the system, causing the switching power supply to have a reverse voltage / current, affecting the normal operation of the switching power supply. When the output end of the switching power supply is connected to different loads, due to the load characteristics, the load may generate voltage when the system is working. This voltage will flow back to the output end of the switching power supply, affecting the normal operation of the power supply and the system, and even damaging the switching power supply. Based on three cases of switching power supply in practical application, this paper gives different solutions to prevent backflow voltage by analyzing the mechanism of backflow voltage.

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