KOLLMORGEN BDS4-210-23-414伺服電機驅(qū)動模塊現(xiàn)貨

類目：KOLLMORGEN科爾摩根
型號：BDS4-210-23-414
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產(chǎn)品詳情

主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進口工業(yè)零部件
KOLLMORGEN BDS4-210-23-414伺服電機驅(qū)動模塊現(xiàn)貨

KOLLMORGEN BDS4-210-23-414伺服電機驅(qū)動模塊現(xiàn)貨

將PROFIBUS-DP總線技術(shù)引入到包裝機的控制中后，極大的提高了水泥廠包裝車間的自動化程度。由于采用了標準化的協(xié)議，所以很容易與水泥廠現(xiàn)有的控制總線實現(xiàn)接口。配合總線上位機內(nèi)的組態(tài)軟件程序，在中控室可以直觀的看到各種設(shè)備的工作狀態(tài)，也可以通過敲擊計算機鍵盤發(fā)布命令或通過鼠標點擊軟件組態(tài)的各種按鈕，輕松實現(xiàn)對包裝機及配套輔機的各種控制。一旦有設(shè)備出現(xiàn)故障，在中控室就能及時發(fā)現(xiàn)，降低了設(shè)備維護人員的勞動強度，及時維修保障生產(chǎn)的順利進行。經(jīng)過在多家水泥廠的現(xiàn)場實際使用，本套系統(tǒng)達到了設(shè)計目的，滿足了水泥廠和設(shè)計院的要求，得到了用戶的好評。某某垃圾焚燒電廠汽機ETS保護系統(tǒng)中，提出了SOE(Sequence of Events)的要求。由于普通模版無法達到1ms的精度，因而采用了SIEMENS PTD和 I&S集團的相關(guān)產(chǎn)品。使用SICAM MCP TS模塊，配合使用SICAM 系列的高速DI，以及SICLOCK TM做時鐘，結(jié)合 PCS7 功能來實現(xiàn)1ms精度的事件報警。
圾焚燒電廠汽機的ETS采用414-3 DP。同時在工業(yè)以太網(wǎng)
中接入SICLOCK，使用SICLICK向網(wǎng)絡(luò)中發(fā)送時間信號，使兩個AS站和3個OS站的時間都可以與SICLOCK同步。MCP TS則直接從SICLOCK獲取DCF信號從而提供1ms精度事件記錄功能。
2.5 網(wǎng)絡(luò)組態(tài)DCS的COU與其他設(shè)備建立的連接。DCS站的冗余CPU與ES站、OS站以及ETS的CPU都建立了連接。兩個AS站的CPU建立連接是為了DCS系統(tǒng)的CPU從ETS系統(tǒng)的CPU讀取數(shù)據(jù)。
ETS的CPU與其他設(shè)備建立的連接。CPU與MCP模塊建立了內(nèi)部連接以實現(xiàn)SOE功能。

ES站(OS站類似)與其他設(shè)備建立的連接：與兩個CPU的連接。使得任一個WinCC站都可以讀取兩個CPU的數(shù)據(jù)。使得任一臺微機出現(xiàn)故障時，都不影響系統(tǒng)任意一處的操作。
2.6 ES站及OS站的配置
采用普通微機并配以CP1613卡接入工業(yè)以太網(wǎng)，即可在上位機上讀取
PLC
采集到的數(shù)據(jù)，并可以通過以太網(wǎng)直接上傳程序到CPU。
2.7系統(tǒng)組態(tài)
SIMATIC PCS7是一種模塊化的基于現(xiàn)場總線的新一代過程控制系統(tǒng)，結(jié)合了傳統(tǒng)DCS和PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)點，將兩者的功能有機的結(jié)合在一起。系統(tǒng)的所有硬件都基于統(tǒng)一的硬件平臺；所有軟件也都全部集成在SIMATIC程序管理器下，有同樣統(tǒng)一的軟件平臺。系統(tǒng)大量采用了新技術(shù)，在網(wǎng)絡(luò)配置上，使用標準工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)。由于PCS7消除了DCS和PLC系統(tǒng)間的界限，真正實現(xiàn)了儀控和電控的一體化，充分體現(xiàn)了全集成自動化的特點，使得系統(tǒng)應(yīng)用范圍變廣，是一種適用于現(xiàn)在、面向未來的開放型過程控制系統(tǒng)。The whole system can be broken down into several small parts to facilitate transportation. Enerflex selects Turck armored 8-port 7/8 "interface junction box for quick disconnection and remote i/o

Enerflex decided to use Turk's fast disconnect cabling system and bl20 remote i/o system for hazardous areas. Bl20 is a process remote i/o solution for hazardous environments, which is cost-effective and easy to configure. They chose the Ethernet / IP protocol for the i/o operation of bl20, which has the globally recognized zone 2 certification.

The design needs to take into account a large number of signals, reduce the space for wiring, and maintain 20% of the reserved space for customers. Once the wiring is completed, the PLC starts programming and commissioning in enerflex factory, and the whole support is broken down into smaller parts for transportation. This means that the cable is disconnected from the junction box and a protective cover is installed at the connection for transportation. Once the local workers reassemble, due to the error prevention device of the connector, the process time of testing the signal is very short. Error proof

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